eletrodo de tungstenio

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A menos que se solde em uma camara de vácuo, o que é impensável devido ao custo, todos os processos de soldagem por arco eletrodo de tungstenio precisam de algum tipo de proteo para evitar contaminaes da atmosfera.

No caso do processo de soldagem aqui estudado, será o revestimento dos eletrodos que, eletrodo de tungstenio outras coisas, produzirá uma proteo gasosa através de sua queima. Antes do estudo propriamente dos revestimentos e suas funes, so apresentados os inconvenientes da soldagem com arames sem revestimento (e sem proteo gasosa).

Um eletrodo sem revestimento e sem nenhum outro tipo de proteo, após sua fuso perde parte de seus elementos e deposita um metal nitretado e oxidado, cujo valor das propriedades mecanicas sero relativamente inferiores as das chapas de ao doce.

Estes dois elementos químicos (Nitrogênio e Oxigênio), so os principais para influenciar a deteriorao das propriedades, e so detalhados a seguir:

OXIGêNIO
é provado que, durante a fuso de um eletrodo sem revestimento, a maior parte do Carbono e do Manganês contidos no a?o do eletrodo, so queimados durante a operao de soldagem, o que naturalmente irá influenciar as propriedades mecanicas do metal depositado, já que as propriedades de um a?o dependem basicamente, do seu teor de Carbono e Manganês.

O Carbono transforma-se em óxido de Carbono (CO), e em dióxido de Carbono (CO2), enquanto o Manganês, transforma-se em óxido de Manganês (Mn3O4).

O Silício, eletrodo de tungstenio ávido pelo Oxigênio, queima-se igualmente, dando origem a uma escória de sílica (SiO2).

Numerosos ensaios permitem concluir que a fuso de um eletrodo sem revestimento e sem a adio de nenhum outro tipo de proteo, provoca uma forte oxidao do Carbono, Manganês e Silício

Outras reaes químicas so menos importantes. Os teores de Enxofre (S) e de Fósforo (P), variam pouco.

é importante salientar que, os fenmenos de oxidao dependem basicamente das condies operatórias e do comprimento do arco. Um arco longo (tenso elevada) conduzirá a reaes de oxidao mais importantes do que um arco curto. Além disto, as características da fonte de alimentao elétrica (corrente contínua ou alternada), desde que forne?am condies para um arco eletrodo de tungstenio, n?o tero grande influência sobre estes fen?menos. Aqui vale a pena destacar que n?o é possível soldar com eletrodo sem revestimento em corrente alternada com as fontes de soldagem convencionais, a menos que se recorra a uma ionizao artificial, através de uma faísca piloto.

Além destas reaes químicas, o Oxigênio do ar pode ter uma ao direta sobre o Ferro. Ele pode, durante a sua transferência para o metal de base e ao nível do banho de fuso, formar sobre as gotas uma película de óxidos.

Este óxido formado tem a solubilidade muito baixa (0,05%) no metal. As partículas de óxido sero postas em evidência em metalografia, devido a precipitarem entre os cristais sobre a forma de FeO quando o gro é saturado de óxido. O Oxigênio dissolvido no ao sob a forma de óxido, é muito difícil de dosar pelos métodos de análise tradicionais

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